砂石骨料振动筛在振动过程中实现有效分离和筛选是通过其特殊的工作原理和结构设计来实现的。当砂石骨料振动筛处于工作状态时，其振动机通过激振器产生周期性的高频振动，使整个筛面产生高频振动。这种高频振动会使砂石骨料在筛面上产生跳动运动，从而达到分层、分离和筛分的效果。

　　首先，振动筛的筛孔尺寸设计是关键的一步。筛孔尺寸的选择需要根据待筛选物料的粒度特征来确定，以确保能够有效地将物料分离成不同的颗粒大小。大颗粒的物料会受到振动力的推动而快速向前移动，而细颗粒的物料则会顺着筛面逐渐下沉，因此实现了不同颗粒大小的有效分离。

　　其次，振动筛的筛面通常采用多层结构设计，每一层的筛孔尺寸可能不同，这样可以分阶段进行筛分，提高筛选效率。同时，在振动过程中，砂石骨料会在重力和惯性的作用下产生复杂的运动轨迹，大颗粒会随着振动方向快速移动，而小颗粒则会在振动力的作用下逐渐通过筛孔，这样就实现了有效的筛分和分离。

　　此外，振动筛还配备有适当的辅助装置，如除尘装置和冲洗装置等，以确保筛分过程中的清洁和稳定性。这些装置可以有效地减少堵塞和粘附现象，保持筛面畅通，进一步提高了分离和筛选的效果。

　　总体来说，砂石骨料振动筛通过振动力的作用和优化的结构设计，能够实现对砂石骨料进行高效的分离和筛选，广泛应用于建筑、矿业等领域，为各行业提供了满意的物料筛选解决方案。