砂石骨料振动筛在处理大颗粒骨料时可能会面临一些挑战和问题。大颗粒骨料相对于细颗粒骨料，具有更高的密度和较大的尺寸，这使得其在筛分过程中可能引起一系列问题。

　　首先，大颗粒骨料的重量较大，可能会增加振动筛的负荷。振动筛在处理大颗粒骨料时需要消耗更多的能量，并且筛网受到的冲击力也更大，这可能导致筛网的磨损和损坏，从而降低了设备的使用寿命。

　　其次，大颗粒骨料在筛分过程中可能会造成堵塞。由于颗粒尺寸较大，容易卡在筛网的筛孔中，导致筛网堵塞，影响筛分效率。特别是在高频率振动下，大颗粒骨料更容易出现这种情况，需要及时清理和维护筛网。

　　此外，大颗粒骨料的运动特性也会影响振动筛的筛分效果。由于大颗粒骨料的惯性较大，其在筛分过程中可能会出现跳跃和飞溅现象，使得部分颗粒无法有效通过筛网，降低了筛分精度。

　　针对这些问题，可以采取一些措施来改善砂石骨料振动筛在处理大颗粒骨料时的性能。首先，可以选择适当强度和频率的振动力，以减小大颗粒骨料对筛网的冲击力，减少筛网的磨损。其次，可以采用增加筛面倾斜角度、增加筛网弹性支撑或者采用特殊设计的筛网结构，来降低大颗粒骨料的堵塞现象。此外，还可以通过调整筛分参数、优化筛分工艺等方法，提高振动筛的筛分效率和精度，从而更好地应对大颗粒骨料的处理需求。

　　综上所述，砂石骨料振动筛在处理大颗粒骨料时可能会遇到负荷增加、筛网堵塞、筛分精度降低等问题，但通过合理的设计和调整，可以有效地改善设备性能，提高筛分效率，满足工程生产的需要。